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INTELLIGENTE OBERFLÄCHENTECHNIK FÜR HOCHWERTIGE INDUSTRIELACKIERUNGEN Mithilfe der Galvanik – oder galvanischen Vorbehandlungen – schaffen wir ideale Voraussetzungen, um hochwertige Industrielackierungen zu realisieren. Die Geschichte der Galvanik geht zurück auf das Jahr 1780. Seinerzeit entdeckte der italienische Arzt Luigi Galvani den nach ihm benannten Galvanismus. Der Definition zufolge versteht man darunter die elektrochemische Abscheidung von metallischen Niederschlägen auf Substrate. Im Geschäftssegment hochwertiger Industrielackierungen machen wir uns die Erkenntnisse der Galvanik zunutze. Mithilfe dieser vorbehandelnden Oberflächentechnik gelingt es uns, Bauteile perfekt auf die folgenden Arbeitsschritte beim Lackieren vorzubereiten. Um dies zu erreichen, nutzen wir die galvanische Vorbehandlung, indem wir Bauteile mit metallischen Überzügen veredeln. GALVANISCHE VORBEHANDLUNGEN FÜR EINWANDFREIE OBERFLÄCHEN Das Funktionsprinzip galvanischer Vorbehandlungen ist vergleichsweise einfach zu erläutern. Grundprinzip der Galvanik ist ein elektrolytischer Strom. Dieser wird durch ein Bad geleitet. Am Pluspol – der sogenannten Anode – befindet sich das Metall (z. B. Kupfer oder Nickel), das auf dem Bauteil aufgebracht werden soll. Am Minuspol befindet sich der Gegenstand, der beschichtet werden soll – das Bauteil. Animiert vom elektrischen Strom lösen sich im Galvanik-Bad Metallionen ab, um sich dann durch Reduktion – einer chemischen Teilreduktion – auf dem Bauteil abzulagern. Im Ergebnis sorgt diese Oberflächentechnik dafür, dass die Bauteile gleichmäßig mit Kupfer, Nickel oder einem anderen Metall beschichtet sind. Mithilfe galvanischer Vorbehandlungen sollen einwandfreie Oberflächen für die nachfolgende Lackierung geschaffen werden. Dazu ist es eine Grundvoraussetzung, die Bauteile entsprechend vorzubehandeln. Diese vorbereitenden Arbeiten sind häufig mechanischer Natur. Schleifen, polieren oder chemische Säurebäder und Maßnahmen zur Entfettung der Bauteile schaffen die Grundlage, um die Möglichkeiten der Oberflächentechnik der Galvanik voll ausspielen zu können. PASSIVIERUNG ZUM SCHUTZ VOR KORROSION Aber nicht nur Bauteilreinheit oder Entfettungen sind bei galvanischen Vorbehandlungen wie z. B. der Passivierung von Bedeutung. Die Erzeugung einer Schutzschicht auf einem Bauteil aus Metall dient dazu, den Grundwerkstoff wirkungsvoll vor Korrosion zu schützen. Denn: Unedle Metalle wie Eisen, Zink oder Aluminium neigen zu Korrosion. Die grundsätzliche Frage ist dabei nicht, ob es zu Korrosion von unedelen Metallen kommt, sondern wie schnell. Die Oberflächentechnik des Passivierens mit dem Metall Chrom trennt Metalle von der Atmosphäre und schützt Bauteile wirksam vor Korrosion. Dabei verhält sich das Chrom fast wie ein Edelmetall. Das Passivieren hat das sogenannte Chromatieren abgelöst. Dabei wurden Cr(VI)-haltige Chromatschichten benutzt. Diese Form der Oberflächentechnik wurde vor geraumer Zeit aus gesundheitlichen Gründen verboten. PHOSPAHTIEREN ALS OBERFLÄCHENVERDELUNG Um Ergebnisse auf dem Niveau von CR(VI)-haltigen Chromatschichten zu erreichen, setzen wir in der galvanischen Vorbehandlung auf neue funktionelle Lösungen. Entwicklungen des Hersteller SurTec versetzen uns in die Situation, traditionelle Verfahren wie Verzinkungs- oder Zinklegierungsverfahren so zu optimieren, dass wir CR(VI)-freie Niedrigtemperatur-Dickschichtpassivierungen für Zink und Zink-Eisen-verbindungen ebenso realisieren können wie Zink-/Nickel-Beschichtungen für Eisen-Metalle. Darüber hinaus setzen wir bei der Oberflächenveredelung auf das weit verbreitete Verfahren der Phosphatierung. Durch chemische Reaktionen von Metall-Oberflächen mit wässrigen Phosphat-Lösungen sorgt die Phosphatierung als effektives Verfahren der Oberflächentechnik dafür, dass sich eine schützende Konversionsschicht aus fest haftenden Metallphosphaten bildet.

Entdecken Sie die Perfektion galvanischer Oberflächenveredlung bei partec Partner der Technologie GmbH. Ästhetik und Schutz in einer Lösung. Galvanische Oberflächenveredlung: Perfekte Ästhetik und Schutz bei partec Partner der Technologie GmbH Willkommen bei partec Partner der Technologie GmbH, Ihrem Spezialisten für hochwertige galvanische Oberflächenveredlung. Unsere fortschrittlichen Technologien bringen nicht nur eine beeindruckende Ästhetik, sondern auch einen zuverlässigen Schutz für Ihre Produkte. Eigenschaften: Präzise Galvanik: Unsere galvanische Oberflächenveredlung erfolgt mit höchster Präzision, um eine gleichmäßige Beschichtung und optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Vielseitige Materialien: Von Metallen bis Kunststoffen – unsere galvanische Veredlung ist für eine breite Palette von Materialien geeignet. Korrosionsbeständigkeit: Die galvanische Beschichtung bietet nicht nur eine ansprechende Optik, sondern auch einen effektiven Schutz vor Korrosion und Umwelteinflüssen. Anpassbare Oberflächen: Wir passen die Oberflächenveredlung an Ihre spezifischen Anforderungen an, um einzigartige und individuelle Ergebnisse zu erzielen. Vorteile: Ästhetik: Unsere galvanische Oberflächenveredlung verleiht Ihren Produkten eine ansprechende Optik, die Aufmerksamkeit erregt. Schutz: Neben der visuellen Verbesserung bietet die Beschichtung einen zuverlässigen Schutz vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung. Vielseitigkeit: Egal, ob in der Automobilindustrie, Elektronik oder im Design – unsere Veredlung passt sich verschiedenen Branchen an. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Veredlungslösungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

Unterschiedliche Einsatzgebiete haben unterschiedliche Anforderungen an Stahl- und Hochleistungswerkstoffen. Aufgrund jahrelanger Zusammenarbeit mit unseren Partnern in der Wärmebehandlung können wir Ihnen jegliche Art dieser Bearbeitung anbieten. Wir übernehmen die komplette Organisation der Wärmebehandlung und sorgen auch hier für optimale Qualität.

... setzt sich aber aufgrund seiner guten Korrosionsschutzwerte immer weiter durch. Die Schicht beinhaltet ca. 65% Zinn und 35% Nickel. Seine hervorragende Beständigkeit gegen Chloride bietet ein weites Anwendungsfeld, zum Beispiel bei der Beschichtung von Schwimmbadarmaturen und Rohrleitungssystemen. In der Atmosphäre bildet Zinn-Nickel eine passive Oberfläche aus, die für den guten Korrosionsschutz und die gute Anlaufbeständigkeit verantwortlich ist.

Gummierte Laufrollen und Kugellager sind entscheidend für den reibungslosen Betrieb vieler Maschinen und Anlagen. Sie bieten eine hervorragende Traktion und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in der Fördertechnik und im Maschinenbau macht. Diese Laufrollen und Kugellager sind so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen der Industrie standhalten und gleichzeitig eine reibungslose und effiziente Leistung bieten. Die gummierten Laufrollen und Kugellager von Fender sind in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Herstellung von gummierten Laufrollen und Kugellagern erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Fender Laufrollen und Kugellager sind bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind aus den besten Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und optimale Leistung zu gewährleisten. Diese Laufrollen und Kugellager sind nicht nur robust, sondern auch flexibel genug, um sich an verschiedene industrielle Anwendungen anzupassen. Mit einer breiten Palette von Optionen können diese Laufrollen und Kugellager in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für viele Industrien macht.

Entdecken Sie die präzisen Drahterodierarbeiten der bes Funkenerosion GmbH: Spezialisiert auf CNC-gesteuerte Sodick-Maschinen bieten wir maximale Präzision, Flexibilität und Qualität. Von der Beratung bis zur Fertigung – verlassen Sie sich auf unsere Expertise und schnelle Lieferung. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen. Bei der bes Funkenerosion GmbH sind wir stolz darauf, hochpräzise Drahterodierarbeiten mit einer Spezialisierung zu bieten, die sich in über zwei Jahrzehnten entwickelt hat. Unsere Sodick-Maschinen, insbesondere die ALC800GH – eine von nur dreien in Deutschland – ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit beeindruckender Genauigkeit zu fertigen. Unser maximaler Schneidbereich von 800x600x800 mm und konische Schnitte bis 30° bieten eine außergewöhnliche Flexibilität in der Fertigung Ihrer Werkstücke. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und innovativen Fertigungsverfahren wie Senkerodieren und Bohrerodieren sind wir bestens aufgestellt, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen zu liefern. Unsere Lagerhaltung ermöglicht es uns, schnell und kosteneffizient zu reagieren, sodass Sie sich auf eine zuverlässige und preiswerte Produktion verlassen können. Entdecken Sie die Vorteile unserer Dienstleistungen: Präzision: Mit unseren CNC-gesteuerten Sodick-Maschinen erreichen wir höchste Präzision bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Flexibilität: Dank der Fähigkeit, komplexe und konische Schnitte durchzuführen, können wir uns an nahezu jede Herausforderung anpassen. Schnelligkeit: Unser umfangreiches Lager an Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien sichert eine zügige Bearbeitung Ihrer Aufträge. Qualität: Als Experte im Bereich Drahterodieren garantieren wir beste Qualität bei jedem Fertigungsschritt. Beratung: Unsere Spezialisten, wie Jörg Roming, stehen Ihnen mit Fachwissen und Rat zur Seite, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Maximale Maße für Drahtschneidearbeiten: Breite: 1.300 mm Höhe: 800 mm Tiefe: 1000 mm Gewicht: 3.000 kg Verfahrwege: 800/600/800 mm Drahtdurchmesser ab 0,15 mm Max. Schneidehöhe: 800 mm Für detaillierte Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Drahterodieren kontaktieren Sie bitte Jörg Roming unter +49 (0) 7402 9309-13 oder per E-Mail unter joerg.roming@bes-edm.de.

Kombinationsbeschichtung Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 2000 x 500 x 800 Kombinationsschichten u.a.: ► Nickel-Chrom ► Nickel-Zink ► Kupfer-Nickel-Chrom ► Doppel-Nickel-Beschichtung Kombinationsbeschichtungen zeichnen sich unter anderem durch hohe Härte sowie hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz aus. Je nach Grundmaterial, Einsatzbereich und ausgesetzten Umwelteinflüssen der Werkstücke sind verschiedenste Kombinationsschichten möglich. Beispielsweise Nickel-Chrom-Beschichtungen bieten sehr guten Verschleiß- und Korrosionsschutz. Bei dieser Hybridbeschichtung sind Vorteile des Hartchroms und des Nickels in einem Schichtsystem kombiniert. Diese Kombinationsschicht eignet sich perfekt für das Umfeld mit hoher chemischer und mechanischer Belastung. Doppel-Nickel-Beschichtungen, bestehend aus 2 verschiedenen chemischen/galvanischen Nickelbeschichtungen mit unterschiedlichen Phosphoranteilen, zeichnen sich durch einen sehr guten Korrosionsschutz bei gleichzeitig hoher Materialhärte aus. Haftungstempern ist nach der Beschichtung zu empfehlen. Die Bauteile werden dabei in einem Ofen wärmebehandelt. Durch die Wärmebehandlung wird nachträgliche Wasserstoffversprödung verhindert und die Härte und Haftung der Schicht gleichzeitig gesteigert. Anhand der Anforderungen an die Beschichtung (Korrosionsschutz, Verschleißschutz, Härte, Rauheit, elektrische Leitfähigkeit, Lötbarkeit usw.) beraten wir Sie gerne in einem persönlichen Gespräch über das geeignetste Beschichtungsverfahren. Bei Fragen oder Unklarheiten, nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf.

Unsere Chromstahlbearbeitung bietet eine spezialisierte Lösung für die Behandlung und Veredelung von Chromstahloberflächen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten gewährleisten wir eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Dienstleistungen umfassen das Entfernen von Verunreinigungen, das Auftragen von Schutzbeschichtungen und die Veredelung der Oberfläche. Durch unsere Chromstahlbearbeitung können Sie die Langlebigkeit und Ästhetik Ihrer Chromstahlprodukte erheblich verbessern. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Funktionalität als auch Ästhetik eine Rolle spielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Chromstahloberflächen in einwandfreiem Zustand zu halten.

WHW Bodenbeschichtung Industrieboden Designboden WHW Bodenbeschichtung für alle Bereiche die mit Ölen oder Chemie zu tun haben. Industrieboden Designboden

Lenkrolle mit nachlaufendem Totalfeststeller, Gehäuse aus Stahlblech, glanzverzinkt, blaupassiviert, Schwenklager mit zweifachem Kugelkranz, Radachse verschraubt, runde Expanderbefestigung. Radkörper aus Polypropylen, Lauffläche aus TENTEprene (Thermoplastischer Gummi), grau-spurlos, Gleitlager Bitte bei Bestellung Rohrinnen-Ø angeben. EAN: 4031582326475 Bestellnummer: 00000000 Rad-Ø : 125 mm Radbreite : 32 mm Expander-Ø : 24 - 27 mm Ausladung : 41 mm Störkreis-Ø : 262 mm Bauhöhe : 163 mm Temperaturbereich : - 10 / + 40 °C Norm : EN 12530 Eigengewicht : 0.943 kg Störkreisradius : 131 mm Härte der Lauffläche : Shore A 87 Tragfähigkeit : 100 kg Tragfähigkeit (statisch) : 200 kg

Sperrholz ist ein Holzwerkstoff welcher mindestens aus drei Furnierlagen besteht. Die jeweiligen Holzschichten haben Stärken von mind. 0,8–2,5 mm. Die Anzahl der Furnierlagen variieren je nach Gesamtstärke, gewünschter Optik und Qualität der Platten. Sperrholzplatten werden grundsätzlich kreuzweise verleimt, durch diesen Herstellungsprozess erhalten die Platten eine hohe Formstabilität und Festigkeit. Die Qualitäten zeichnen sich vorrangig durch die unterschiedlichen Sichtfurniere aus. Sperrholzplatten können je nach Verleimung beständig gegen Feuchtigkeit, als wasserfest oder auch als schwer entflammbar produziert werden. Arten & Qualitäten Birkensperrholz B/BB, BB/BB, CP/C, C/C Buchensperrholz. B/BB, BB/BB, BB/CP Elliotis Pine, (Kiefersperrholz) C+/C Pappelsperrholz, B/BB, BB/BB *weitere Sperrholzarten und/oder Qualitäten auf Anfrage Standardformat: 1250 x 2500 mm 1220 x 2440 mm 1525 x 1525 mm Sonstiges: Zuschnitte / Sonderformate / Bearbeitung Stärken: variiert je nach Sperrholzart Beschichtung: sieb/film, film/film je nach Sperrholzart verfügbar.

Die Gesellschaft für Schall- und Schwingungstechnik ist aus der früheren Firma GESTAG hervorgegangen. Wir bieten alle Leistungen und Beratungen in folgenden Bereichen an: Maschinenfundamente Baudynamik Schwingungsdämpfer Technische Akustik Schwingungsisolierung Körperschallschutz Maschinenlagerungen Fundamentlagerung Die Gesellschaft für Schall- und Schwingungstechnik ist Partner und kompetente Unterstützung für die BRÜSSAU BAUPHYSIK GMBH, bei Projekten mit dynamischen Anforderungen für Forschungsinstitute und Universitäten.

Das Unsichtbare sichtbar machen. Fehlererkennung und -behebung. Die Thermografieanalyse erlaubt umfangreiche Einblicke in die gesamte Maschinenperformance. Mit Hilfe der thermografischen Inspektion von Walzenbezügen und beteiligten Maschinenbauelementen lassen sich Rückschlüsse auf mechanische Fehler bzw. auf die besondere Beanspruchung von Bauteilen ziehen. Insbesondere falsche Justierungen und asymmetrische Lastverteilung können frühzeitig erkannt und behoben werden. Die Messungen erfolgen unter Produktionsbedingungen bei laufendem Maschinenbetrieb – ohne teure Stillstände. Nach einer sachkundigen Interpretation der Messergebnisse sowie einer detaillierten Fehleranalyse durch unsere Spezialisten werden konkrete Handlungsempfehlungen erarbeitet, die direkt in Maßnahmen zur Prozessoptimierung sowie Minimierung von Verschleiß, Ablagerungen oder Verschmutzungen umgesetzt werden können. Anwendungsmöglichkeiten: • Analyse von mechanischen Fehlern durch Ermittlung des thermischenVerhaltens von Bauteilen • Rückschlüsse auf die Beanspruchung von Bauteilen zur Analyse von mechanischen Fehlern • Korrektur von Bombagefehlern, Randabschrägung, asymmetrischer Lastverteilung, Schiefstellungen und falschen Justierungen • Aktive Hilfe zur Optimierung des Produktionsprozesses • Vorbeugende Instandhaltung und Verschleißoptimierung Leistungsumfang: • Berührungslose Temperaturbestimmung und Analyse des thermischen Verhaltens von Bauteilen mit Hilfe einer hoch auflösenden Infrarotkamera • Auswertung der Messergebnisse, Erarbeitung von Korrekturvorschlägen und Maßnahmenplänen • Dokumentation der Messergebnisse, Erstellung von detaillierten Berichten Besonderheiten: • Inspektion bei laufendem Maschinenbetrieb. Dadurch weder Produktionsausfall noch Einschränkung des Produktionsbetriebes. • Konkret umsetzbare Handlungsempfehlungen zur Verbesserung der Maschinenperformance.

Dem Rost die rote Karte zeigen. CSC JÄKLECHEMIE weitet ihre Qualifikationen aus und bietet Ihnen erweiterte Serviceleistungen. Hochwertige Produkte für den Korrosions­schutz Korrosionsschutz ist Werterhalt. In Zeiten, in denen Infrastrukturen oft immer älter werden und Wartungskosten immer teurer, sind da besonders nachhaltige Lösungen gefragt. CSC JÄKLECHEMIE bietet mit hochwertigen Polyurethan-Bindemitteln, Aspartics, Silikonharzen und Alkyden die Matrix, die überdauert. Dabei setzen wir auf Markenrohprodukte unserer Partner Covestro und Helios. Als aktive Komponente und Zinkphosphat-Ersatz gewähren Ascotecs organische Langzeit-Korrosionsschutz-Präparate ein Leben lang Schutz. Moderne wässrige Systeme werden zuverlässig gegen sogenannten „Flush Rust“ geschützt. Empfohlene aktuelle Produkte: Bayhydrol®, Bayhydur®, Desmophen®, Desmodur®, Pergut®, Desmoseal®, Ascotran®, Asconium®, CSTICO®, Siliporite®, Addocat®, Domacryl, Domopol, Domalkyd®, AEROSIL®, ACEMATT®, AERODISP® Kommen Sie auf uns zu, um mehr zu erfahren.

Die Durchstrahlungsprüfung (Röntgenprüfung) zählt wie die Ultraschallprüfung zu den Volumenverfahren und dient zur Kontrolle von Schweißnähten, Guss- und Schmiedeteilen für untersch. Anwendungen. Man benötigt energiereiche Strahlung, wie Röntgen- und Gammastrahlen, mit der Eigenschaft Materie zu durchdringen. Inhomogenitäten und Fehlstellen führen zu unterschiedlicher Schwächung der durchdringenden Strahlung. Dies lässt sich auf einem Film oder durch spezielle Bildwandler als Schwärzungsunterschied dokumentieren. Im Projektionsbild des Bauteils lassen sich abweichende Materialdicken, volumenhafte Fehler und auch Risse bei geeignetem Einstrahlwinkel als unterschiedliche Schwärzung erkennen.

Um sicherzustellen, dass unsere Produkte nicht im eintönigen “metallgrau” verbleiben, bieten wir eine Vielzahl von Oberflächenveredelungsoptionen nach den individuellen Wünschen unserer Kunden an. Wir legen großen Wert darauf, dass die Oberflächen unserer Artikel nicht nur optisch ansprechend, sondern auch funktional und langlebig sind. Aus diesem Grund arbeiten wir eng mit renommierten Partnerunternehmen zusammen, die nach DIN EN ISO 9001/16949 zertifiziert sind und höchste Qualitätsstandards erfüllen. Unsere Kunden haben die Möglichkeit, aus einer breiten Palette von Oberflächenverbindungen zu wählen, um ihre Produkte perfekt an ihre Anforderungen anzupassen. Mit diesen vielfältigen Optionen können unsere Kunden sicher sein, dass ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch optisch den höchsten Qualitätsstandards entsprechend gestaltet sind. Wir sind stolz darauf, mit unseren zertifizierten Partnerunternehmen zusammenzuarbeiten, um unsere Kunden die besten Oberflächenveredelungslösungen anbieten zu können.

Aus den Simulationsergebnissen leiten wir konstruktive Maßnahmen zur thermischen und thermomechanischen Optimierung Ihrer Produkte ab. Wir unterstützen Sie bei der thermischen Auslegung Ihrer Produkte. Wir analysieren hierzu: - stationäre und transiente Temperaturverteilungen unter Berücksichtigung von Wärmeleitung, Wärmestrahlung und Konvektion - mechanische Beanspruchungen aufgrund der Temperaturverteilung - Lebensdauer thermisch beanspruchter Geräte - Fluid-Struktur-Kopplung zur Ermittlung konvektiver Wärmeübergänge - erzwungene bzw. freie Konvektion bei Gaskühlung und Flüssigkeitskühlung wie z.B. für Luftkühlung und Wasserkühlung - Geschwindigkeitsverläufe und Druckverläufe für das Fluid

Verformte Fluid- oder Luftleitungssysteme

Was wird als Corona bezeichnet? Wenn von Corona-Vorbehandlung gesprochen wird, dann ist in der Regel von einer Hochspannungsentladung zwischen einer Elektrode und einer Gegenelektrode die Rede. Durch die elektrische Entladung wird die im Elektrodenspalt vorhandene Luft ionisiert. Beim Durchführen der Folie oder des flachen Bauteils wechselwirken die durch die Entladung entstandenen reaktiven Spezies mit der Polymeroberfläche und aktivieren diese. Es werden wie bei der Plasmaaktivierung sauerstoffhaltige Gruppen in die obersten Moleküllagen eingebracht, die für die Erhöhung des polaren Anteils der Oberflächenenergie sorgen. direkte Corona - Entladung zwischen Elektrode und geerdeter Gegenelektrode, das Behandlungsgut wird durch den Spalt geführt indirekte Corona - Entladung zwischen zwei Keramikelektroden, die entstehenden "Stromfäden" werden durch einen laminaren Luftstrom auf die zu behandelnde Oberfläche gelenkt.

Beim Bainitisieren verbleiben die Teile nach dem Abschrecken bis zur Umwandlung ins Bainitgefüge bei gleichbleibender Temperatur im Salzwarmbad.

Das ökologische Dämmen mit Zellulose wird immer beliebter. Das Grundmaterial dafür ist Holz. Der organische Dämmstoff wird aus Zeitungspapier gewonnen, das zu elastischen Zellulose-Fasern weiterverarbeitet wird. Zum besseren Brandschutz und für eine verbe

Verbundstützen kombinieren die Komponenten Baustahl, Beton und Betonstahl in idealer Weise miteinander. Stahl-Beton-Verbundstützen erlauben das Abtragen hoher Lasten mit geringen Abmessungen. Der Beton trägt dazu bei, den geforderten Feuerwiderstand einfach zu erreichen. Der hohe Vorfertigungsgrad erlaubt kurze Bauzeiten, die durch geschickte konstruktive Ausbildung der Stützenstösse und der Lasteinleitungen noch mehr reduziert werden können. Gewinnen Sie Raum und erhöhen Sie Ihre Nutzfläche. Je nach Einsatzzweck konzipieren wir Ihnen •Verbundstützen mit Betonummantelung •Verbundstützen mit Kammerbeton •Verbundstützen mit stählernem Mantelrohr •Geilinger-Stützen® für maximale Tragkraft und ultimative Schlankheit Mit unseren Verbundstützen: Einfache Anschlüsse, keine Baustellenschweissungen

Kontrolle im 1.000stel mm-Bereich Die Komponenten aus der laufenden Produktion werden kontinuierlich qualitätstechnischen Prüfungen unterzogen, um Fehler und Präzisionstoleranzen so gering wie möglich zu halten. Alle Prozesse folgen einem gemeinsamen Ziel: effiziente Produktion mit optimalem Kundennutzen zur größtmöglichen Kundenzufriedenheit.

einschichtige Pulverbeschichtung auf Stahl = Korrosionsschutz bis C4 lang In Kooperation mit dem Max-Planck-Institut für Kolloid- und Grenzflächenforschung (MPIKG) entwickelte ENVIRAL® eine neue Technologie für Antikorrosionsbeschichtungen, für die wir exklusiv eine weltweite Lizenz besitzen: SmartCorr®. Das Hauptelement dieser Beschichtungen ist ein pulverförmiges Additiv, das aus sog. Mikro- oder Nanobehältern besteht. Diese Behälter werden mit einem Korrosionshemmstoff befüllt, mit einer Polymerhülle versehen und in eine Pulverbeschichtungsformulierung eingebettet. Das Funktionsprinzip basiert auf der gezielten, exakt dosierten Freisetzung des Korrosionshemmstoffes an den Schadstellen unmittelbar nach der Verletzung der Beschichtung durch die Wirkung eines mechanischen, chemischen o.a. Faktors. Wird die Beschichtung z.B. mechanisch beschädigt, führt dies automatisch zur "Öffnung" der in der Nähe liegenden Behälter und zur sofortigen Schutzwirkung, die eine Verbreitung der Korrosion stark reduziert. Die Behälter enthalten aber nicht nur aktive Substanzen, sie besitzen auch eine intelligent konstruierte Hülle, deren Durchlässigkeit sich je nach Art des Korrosionsauslösers ändert. Wird der Korrosionshemmstoff freigesetzt, wirkt dieser sofort gegen die drohende Korrosion. Ist die Gefahr beseitigt, verringert sich die Durchlässigkeit der Behälterhülle wieder. Diese bedingte Reversibilität zwischen geschlossenem und geöffnetem Zustand des Behälters sorgt für einen sehr sparsamen Verbrauch der aktiven Substanz und dadurch für eine hohe Nachhaltigkeit der Beschichtung. Im März 2024 erteilte die BAW SmartCorr® die Zulassung nach Im1, tauglich für den Einsatz im Süßwasser und im Bereich der Bundeswasserstraßen (WSF).

Zum Prüfen der AHMDS-Schichtdicke kommt das Filmetrics LS-DT2 zum Einsatz, es ist leicht und schnell zu bedienen, für eine effiziente Reaktionszeit. Auch Kleinteile oder schwer zugängliche Stellen sind, durch die geringe Größe der Messoberfläche, messbar. Die Software wertet anhand eines Farbspektrums die Daten aus und generiert über deren Einpassungsfaktor den Näherungswert zum Normal. Anhand der Reflexion kann die Schichtdicke ermittelt werden, welche aufs Nanometer genau ausgegeben wird.

Die Oberflächenbehandlung ist ein unverzichtbarer Prozess, um Bauteile nicht nur optisch zu veredeln, sondern auch vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Unsere hochwertigen Verfahren der Oberflächenbearbeitung bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Medizintechnik. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine lange Lebensdauer und höchste Beständigkeit aufweisen. Zu unseren Oberflächenbehandlungsverfahren zählen unter anderem Galvanisierung, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Lackierung. Jedes Verfahren wird individuell an die Anforderungen des jeweiligen Bauteils angepasst, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Durch unsere modernen Technologien erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt. Besonders im industriellen Bereich ist die Oberflächenbehandlung entscheidend, um die Leistungsfähigkeit von Bauteilen zu erhöhen. Sie bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Abnutzung und chemischen Einflüssen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. So kann die Reibung verringert, die Härte erhöht und die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse signifikant gesteigert werden. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, auch anspruchsvollste Projekte zu realisieren. Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl der passenden Verfahren für Ihre individuellen Anforderungen.

Maximale Effizienz und höchste Flexibilität Besonders robust & langlebig Das ROTOL-Aufquetschwalzensystem ist eine eigene, exklusive Entwicklung von Eckardt. Sie erhalten ein besonders robustes, langlebiges Beölungsgerät, mit dem Sie Schmiermittel in exakt definierbaren Schichtdicken ganzflächig auftragen können. Eigenschaften & Vorteile • vielfach höhere Standzeiten gegenüber herkömmlichen Filzwalzen • alle pumpfähigen Schmierstoffe nutzbar • dünnste, homogene Schichtstärken realisierbar • sehr hohe Viskositäten möglich • robuste ROTOL-Kalanderwalzen aus Nylonwirrfasergewebe • nahezu unempfindlich gegen mechanische Beschädigung • Beölungsmedium verbleibt an Walzenoberfläche, kein vorzeitiger Verschleiß durch Einsaugen Funktionsprinzip Im Umformprozess von Karosserieteilen beispielsweise wird Waschflüssigkeit mit Hilfe von Vliesstoffwalzen von den gereinigten Blechen entfernt. Dieses Prinzip des „Abquetschens“, so unsere Überlegung, lässt sich auch umkehren und für das Auftragen von Schmierstoffen anwenden. Auf dieser Grundlage entstand der ROTOL-Aufquetschbeöler. • Das fließfähige Medium wird zwischen Verteilerwalze und Vliesstoffwalze zugeführt (die zugeführte Menge ist nicht entscheidend). Das Medium verteilt sich auf die gesamte Walzenbreite. • Die offenen Poren der Vliesstoffwalze nehmen die Flüssigkeit auf. • Der Liniendruck auf die Poren nimmt beim Drehen der Walze auf die Blechoberfläche ständig zu; die Walze beginnt sich abzuplatten. Die Flüssigkeit bildet einen Keil zwischen Vliesstoffwalze und Blechoberfläche. • Druckabhängig erreicht die Porosität der Vliesstoffwalze nahezu Null. Das Medium wird absolut homogen aufgequetscht. Wird der Anpressdruck auf die Walze erhöht, verringert sich die Schichtdicke. • Der Liniendruck auf die Walze (Poren) nimmt wieder ab, die Poren öffnen sich und nehmen wie ein Schwamm eine gewisse Restmenge der Flüssigkeit wieder auf.

Auskleidung mit Blei für Strahlenschutz und Röntgenräume.

Wir schaffen perfekte Oberflächen: Verzinken, verchromen, vernickeln, phosphatieren, lackieren, pulverbeschichten Mit einem Netzwerk von Bearbeitungsbetrieben realisieren wir die unterschiedlichsten Oberflächenbeschichtungen und sorgen somit für beeindruckende Ergebnisse für jedes noch so individuelle Kundenbedürfnis. Die Vielzahl an Varianten zeigen wir auf dieser Seite auf.

Durchführung der Prüfung und Erstellung von Berichten nach Kundenanforderungen